بجلی کی موٹروں کی مرمت اور بحالی

ایک موٹر ایک گھومنے والی مشین ہے جو بنیادی طور پر اسٹیٹر اور روٹر پر مشتمل ہے۔ یہ کنڈلی میں پیدا ہونے والے مقناطیسی فیلڈ کی کارروائی کے ذریعے بجلی کی توانائی کو مکینیکل توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔

یہ مشینیں آلودگی سے پاک ، مستقل رفتار ، اعلی کارکردگی (تقریبا 75 ٪) ، اعلی اور مستقل ٹارک ہیں ، انہیں ٹھنڈک یا بیرونی وینٹیلیشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور عام طور پر ، وہ دہن کے مساویوں سے زیادہ موثر ہیں۔

وہ الیکٹرک بائیسکل انڈسٹری میں بہت اہم ہیں ، لہذا موٹر کی بحالی اور دیکھ بھال بہت ضروری ہے.

دیکھ بھال

کسی بھی مشین کی دیکھ بھال بہت ضروری ہے ، کیونکہ یہ اس کے صحیح عمل کو یقینی بنا سکتا ہے ، کچھ قسم کی ناکامیوں کو روک سکتا ہے ، اور یہاں تک کہ اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ اسے روک تھام اور اصلاحی میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

موٹر کے کام کے بوجھ کے مطابق اس کے آپریشن کی توثیق کرنے ، اور طریقہ کار (ایڈجسٹمنٹ ، چکنا کرنے ، ترمیم ، وغیرہ) کو انجام دینے اور کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ حصوں کو تبدیل کرنے کے لئے باقاعدگی سے روک تھام کی بحالی کی جاتی ہے۔ یہ طریقہ کار بحالی کے منصوبے کی سرگرمیوں کے مطابق انجام دیا جاتا ہے اور اسے اپنے روزمرہ کے کاموں میں جتنا ممکن ہو سکے میں مداخلت کرنی چاہئے۔

دوسری طرف ، موٹر کی ناکامی کے نتیجے میں اصلاحی بحالی کی جاتی ہے ، لہذا یہ بے ترتیب ہے اور عام طور پر پیداوار کے عمل میں رکاوٹ کا باعث بنتا ہے۔ اس کے اثرات کو کم سے کم کرنا ، مرمت کے لئے درکار اسپیئر پارٹس حاصل کرنا ضروری ہے ، اور کام انجام دینے کا حق حاصل کرنا ہے۔ عملہ

موٹر کی حفاظت کے ل electrical ، بجلی اور مکینیکل حصوں کا احاطہ کرنا ضروری ہے کیونکہ وہ استعمال ہوتے رہیں گے ، لہذا وہ باہر نکلیں گے اور بیرونی اجزاء کے ذریعہ آلودہ ہوجائیں گے۔

روزانہ بجلی کے اجزاء (ونڈوز ، برش وغیرہ) کی بحالی میں رابطوں میں ترمیم کرنا ، کاربن برشوں کی جگہ اور باقاعدہ پیمائش شامل ہے۔ اس کے ل various ، مختلف آلات کی ضرورت ہے ، جیسے میگوہمیٹر ، مائکروہیم میٹر ، ملٹی میٹر ، آسکیلوسکوپ ، وغیرہ۔ وہ موصلیت ، تسلسل ، تعدد ، موجودہ ، وولٹیج ، طاقت اور موج کے لئے اقدار حاصل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

ایک ہی وقت میں ، مکینیکل اجزاء ، جیسے بیئرنگ ، شافٹ اور ہاؤسنگز ، ایک حفاظتی منصوبہ رکھتے ہیں جس میں مکینیکل اجزاء کی صفائی کرنا ، موٹر کے اڈے اور گری دار میوے کا معائنہ کرنا ، اور روٹر کی رفتار اور توازن کا اندازہ کرنے کے لئے پیمائش کرنا شامل ہے ، جس میں بوجھ اور درجہ حرارت کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے۔

روک تھام کی بحالی کی سرگرمیاں

1. انجن کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

2. اچھے وینٹیلیشن کو برقرار رکھنے کے لئے فین کور میں دھول ، تیل اور گندگی کے ذخائر کو ہٹا دیں اور موٹر کو مناسب طریقے سے ٹھنڈا ہونے دیں۔

3. مہر کے طرز عمل کا مشاہدہ کریں۔

4. بجلی اور مکینیکل رابطوں اور فکسنگ بولٹ پر دھیان دیں۔

5. اثر کو چیک کریں ، غیر معمولی شور اور کمپن پر توجہ دیں۔

6. جب بیرنگ ختم ہوجاتی ہے تو ، ان کو کسی آلے سے تبدیل کریں جسے ایکسٹریکٹر کہتے ہیں ، اور پھر نئے بیرنگ کو سردی یا گرم (تیل کے غسل) میں جوڑیں اور ان کو چکنا کریں۔

7. جب موٹر کو متحرک نہیں کیا جاتا ہے اور ایک طویل جامد وقت ہوتا ہے تو ، موصلیت کے خلاف مزاحمت کو جانچنے کے لئے میگوہمیٹر کا استعمال کریں۔

8. اگر آپ کو موٹر کو جدا کرنے اور اس کے داخلی حصوں کو چھونے کی ضرورت ہے تو ، آپ کو مداخلت کے ل appropriate مناسب ٹولز اور کام کرنے کے طریقوں کو استعمال کرنے کے لئے اہل اہلکاروں کی ضرورت ہے۔

9. جب کنڈلی گندا ہو تو ، ایک ڈائی الیکٹرک سالوینٹس کے ساتھ سمیٹ کو صاف کریں اور بہتر موصلیت کے خلاف مزاحمت حاصل کرنے کے لئے سنکنرن مادوں کو دور کرنے کے لئے اورکت کے ساتھ پکائیں۔

10. مکمل دیکھ بھال کے بعد ، اس کے آپریشن کی تصدیق کے لئے اسٹارٹ اپ ٹیسٹ کروائیں۔

اصلاحی بحالی کی سرگرمیاں

1. موٹر شروع نہیں ہوتی ہے: گرڈ وولٹیج ، فیوز ، رابطہ ، درست کنکشن (ٹرمینل بورڈ اور بوجھ کے مطابق اسٹار یا ڈیلٹا) ، روٹر وولٹیج ، برش سے رابطہ ، ریزٹر سرکٹ شروع کرنے اور سمیٹنے کی موصلیت کی جانچ کریں۔

2. آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ موجودہ جذب شدہ: بوجھ چیک کریں ، اگر یہ چھوٹا ہے تو ، موٹر کو تبدیل کریں ، اگر یہ معاملہ نہیں ہے تو ، موصلیت ، رنگ ، برش ، مزاحمتی سرکٹ اور روٹر سمیٹ چیک کریں جیسا کہ مرمت یا دوبارہ کھوج لگانا مناسب ہے۔

3. موٹر اوور ہیٹنگ: بوجھ چیک کریں ، گرل ، وینٹیلیشن سلاٹ ، وائرنگ بورڈ کنیکشن اور اسٹیٹر ونڈینگ کو صاف کریں۔

4. موٹر تمباکو نوشی اور برنز: سمیٹ کو چیک کریں اور وینٹیلیشن سرکٹ کو ہمیشہ دیکھ بھال کے ل clean صاف رکھیں یا اگر ضروری ہو تو دوبارہ لگنے سے۔

c onclusion

موٹر الیکٹرک بائیسکل کا بنیادی جزو ہے ، اور اس کے اجزاء کام کے بوجھ اور وقت گزرنے کے مطابق ختم ہوجائیں گے اور اس کو ختم کردیں گے۔ احتیاطی بحالی اصلاحی بحالی کی وجہ سے خدمات کی مداخلت کو کم کرنا ہے ، لہذا اس کی دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔